光学镀膜是镜片实现光学指标的核心，同样基材镜片，镀膜方案不同，透过率、反射率、损伤阈值会产生巨大差异。常见镀膜主要分为增透膜 AR、高反膜 HR 两大类，是激光系统、光学仪器最常接触的两类镀膜。

增透膜（AR 膜），镀在透镜、窗口片表面，作用降低表面反射。裸玻璃表面，每个界面存在百分之几反射损失，多片镜片叠加，总光能量损耗会非常可观；镀匹配波段的增透膜，把反射压低到 0.5% 甚至更低，提升光透过率，同时减少反射带来的杂散光。增透膜分为单波长增透、宽带增透；单波长增透膜只针对某一个特定波长性能最优；宽带增透膜在一段宽光谱范围都保持低反射，多用于光谱仪器、多波长光路。选型核心，镀膜波段必须和实际工作激光波段严格匹配，用 1064nm 增透镜片去用于 10.6μm CO₂激光，镀膜完全不生效，反射巨大，镜片极易烧毁。

高反膜 HR 膜，用于反射镜，实现高反射率，激光谐振腔、光路转折反射都需要。金属膜反射镜工艺简单，光谱带宽宽，但是损伤阈值不高；介质膜高反镜由多层介质薄膜堆叠而成，可以做到 99.5% 以上反射率，激光损伤阈值高，工业激光大量使用，缺点针对特定波段设计。

镀膜使用有很多禁忌：镀膜层很薄，机械强度有限，不能硬物摩擦；指纹油污会造成局部吸收激光能量，膜层热损伤；高湿度环境，部分镀膜会受潮氧化失效。清洁镜片，只能使用规定溶剂与无尘耗材。选型的时候，除看反射率透过率，还必须关注激光损伤阈值 LIDT，保证实际工作功率密度低于镜片损伤阈值，留有安全余量。很多项目镜片早期损坏，根源就是镀膜波段不匹配，或者功率密度超过镀膜耐受极限。读懂镀膜，才能科学完成光学镜片选型，减少耗材故障。